江淮汽车一项目获评为“国际先进、国内领先”水平
发布时间:2018-08-02 08:41:19 浏览:825
信息来源:省国资委
7月25日,2018年第二批科技成果评价会在江淮汽车技术中心206会议室召开,“HFC7001EAEV2高性能纯电动车”评价为国际先进、国内领先水平,“iEVA50纯电动车产品开发”、“帅铃i3纯电动物流车产品”、“帅铃i6纯电动物流车产品”3个项目评价为国内领先水平。
会议由安徽省科技厅直属单位安徽省科技成果转化服务中心组织,邀请了来自安徽大学、合肥工业大学、安徽省机械工程学会、中国电子科技集团第三十八研究所、安徽省计量科学研究院、合肥国轩高科动力能源有限公司、合肥东胜汽车电子有限公司等单位的7名专家承担本次评价工作,推选王群京教授担任评价专家组组长。
通过听取项目组汇报、审查材料、察看样车及项目答辩,评价专家组指出:“HFC7001EAEV2高性能纯电动车”项目开发应用新一代电池包液冷技术,实现快速加热与冷却,电池包工作温度控制在10-35℃,保障了电池安全和寿命;基于驱动电机与电子驻车(EPB),实现坡道自动驻车与辅助起步;开发了变电流快充技术,将快充时间缩短至1h;产品综合性能达到或超过国际优秀标杆,主要技术指标达到国际先进、国内领先水平。
“iEVA50纯电动车产品开发”项目采用单踏板能量回收技术,NEDC工况能量回收贡献率高达20%;匹配110kW高功率驱动电机,加速起步快,动力强劲;突破高比能电池热失控安全,实现单个电芯强制触发热失控后,电池包及整车不起火、不爆炸;匹配10.4寸智能多媒体大屏,实现手机Carlife、GPS导航、蓝牙电话、360°倒车可视、保养、时间、充电设置等数十项功能显示,主要技术指标达到国内领先水平。
“帅铃i3纯电动物流车产品”项目采用远程智能唤醒技术,由远程智能终端激活整车控制器,BMS检查单体电压是否存在自放电,上传数据并提醒电池是否需要处理,保证了动力电池单体的压差一致性;采用随速感应EPS技术,助力特性曲线随车速变化而变化,保证了低速转向的轻便性要求和高速行驶时的驾驶感;电池模组线束采用集成注塑保险设计,有效预防模组短路,最大限度提高电池安全性,主要技术指标达到国内领先水平。
“帅铃i6纯电动物流车产品”项目采用智能终端,实现手机查看车辆位置、故障诊断、系统升级、远程车辆预约充电及开启空调等;采用全承载式车身,电池布置在前后轴之间、传动轴两侧,实现电池包在车辆各方向碰撞安全可靠;利用驱动电机及电动空调压缩机的软件控制,抑制整车低速抖动,空调启动振动等NVH问题;采用双真空泵为制动系统提供助力源,确保制动助力不间断,保证车辆安全可靠,主要技术指标达到国内领先水平。
2018年,江淮汽车已开展两批次科技成果评价,共评价8项成果,其中1项成果评价为国际先进水平,7项成果评价为国内领先水平。越来越多的优秀科技成果通过高水平评价,是江淮汽车注重研发、持续创新的结果,也是行业专家对江淮汽车自主创新能力建设、项目整体技术水平的充分肯定。