编者按：7月24日，皖湘工程机械产业合作对接会在合肥隆重召开，中国机械工业联合会副会长李奇出席大会并讲话。在大会交流环节，李奇会长对安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂厂长吴来发的交流发言高度称赞，认为合肥铸锻厂是铸造行业的样板，成绩可嘉，要大力推广。现将吴厂长的发言作文字整理刊出，以飨读者。

合肥铸锻厂高质量发展实践

合肥铸锻厂厂长 吴来发

合肥铸锻厂隶属安徽合力股份有限公司，成立于1958年，具有66年的铸造专业历史，是中国铸造协会副监事长单位、安徽省铸造协会会长单位，系中国绿色铸造示范企业，是全国工艺门类最齐全的铸铁件生产基地，主要从事全球高端工程机械及相关工业车辆、高端农机、轨道交通、汽车、新能源装备领域的配套铸铁件研发、制造，并提供有关铸件结构、材质的解决方案。

企业建有合肥、六安两个生产工厂，在岗员工1158人，大专以上490人，高级以上职称21人（正高5人），中级职称80人，技师和高级技师38人，高级工108人，建有省级企业技术中心、国家级技术中心铸造研究室，是中国铸造协会职工教育培训基地、国家开放大学铸造学院学习中心。

近年来，工厂坚持贯彻高质量发展理念，扎实做好各项工作，取得显著成绩。2023年，工厂销售铸件28.5万吨，实现利润8685万元，今年上半年销售铸件14.65万吨，实现利润4083万元，企业运营位居全国同行业领先水平。

优异成绩的取得，主要取决于以下三个方面：

一、积极采用国内外先进的铸造技术

合肥铸锻厂持续推动技术创新和管理创新，为企业高质量发展提供强大动力。企业拥有消失模造型、静压造型、树脂砂造型、V法造型、垂直线和3D打印等6类铸造工艺。工艺水平在国内外都处于领先地位，生产出的铸件内在质量优良、外观平整光洁，产品如同工艺美术品，堪称工业精品。

一是打造业内先进的智能制造标杆。自2015年起，企业在全行业率先引进清理机器人，既提高工效又保证了产品打磨一致性。工厂相继投入桥体、复杂壳体、平衡重、小件类以及圆盘件类清理机器人、打磨专机，主要生产线所产铸件全面实现“以机代人”的自动化清理。目前，五类“以机代人”自动清理技术装备稳定运行，铸件清理智能化改造的全方位实施，工厂的后道打磨效率提高4-5倍，成本降低40%以上，后道清理质量稳步提升。被认定为“合肥市高强铸件智能工厂”“安徽省高强铸件数字化车间”。

二是锤炼国际一流的技术研发实力。企业采用高端模拟软件，充型凝固过程仿真，能预测铸造工艺方案的可行性；投入砂型打印设备，使铸件从图纸确认到样品交付的开发周期由过去的2个月缩短为一周，同时还为铸件的一体化设计提供了有力支撑，极大地丰富了产品设计者的想象空间；完成垂直线工艺保温浇注炉球铁灰铁混线生产等攻关，不同牌号不同材质混线生产国内处于领先地位，实现球铁、灰铁在线浇注快速切换，是国内首个成功案例，处国内领先、国际先进水平。

三是引进高水平的检验检测设备。采用高速摄像机及测温系统测得铸件充型和凝固温度场的变化，精确展现铸件充型时型壁的变化和铸件应变的过程变化；在产品质量检测、检验技术方面，企业应用铸型激光刻录机、型砂在线自动检测仪、炉前直读光谱、金属智能快速分析、三坐标测量仪、3D扫描仪等铸造检测技术，提高铸件生产过程检验检测技术水平，实现铸件质量快速自动检测和产品的可追溯，确保性能一致性。

四是发挥多工艺的管理赋能优势。充分发挥不同铸造工艺的品质和成本优势，确保给每种铸件匹配最适合的生产工艺，有效促进产品废品率持续降低，为公司桥箱加工料废率由10年前的5%，持续降低到2023年的0.21%，并且做到铸件毛坯直接出口，这是产品质量实力的标志，是国内极少企业敢做、能做的。2023年出口国外的某系列近10个品种的产品共97131件，料废反馈仅84件，料废率为865PPM。同时，积极开展节能减排活动，企业产学研合作研发的V法铸件冷却余热回收利用装置，年节约天然气约350000m3，有力推进工厂的低碳经济发展。工厂通过成形控制、性能控制，产品实现的高强度、高韧性、轻量化特性被列为高端铸件，顺利进入欧洲、亚洲、美洲、澳洲等高端市场。

二、建设有实力、有活力、有竞争力的员工队伍

先进的技术靠人掌握，精密的设备靠人操作。实现高质量发展，必须打造过硬的员工队伍，发挥人才的关键作用。合肥铸锻厂在人才建设方面，坚持党管人才，推进梯队建设，注重过程管理，建设有实力、有活力、有竞争力的人才队伍。

一是抓好人才能力培养。对中层管理人员，通过邀请省委党校老师上课、举办安环健等专题培训、开设工商管理培训班，强化政治素质、业务水平和综合能力的全面提升。对班组长，强调要重学习能力、重实践能力、重创新能力，实施理论提升，实践历练、知识拓展、平台展示。组织参加全国红旗杯班组长大赛，2020-2023年，参加4届大赛共获二等奖5名、三等奖9名、优秀奖22名，共有36人获得全国机械行业优秀班组长荣誉证书。今年有4名班组长成功晋级全国的决赛。对全体员工，以每两年组织一次的全员操作运动会和青工技能大赛等形式，实行以赛代培、以赛代训，让优秀员工脱颖而出，成为技术能手、岗位标兵。

二是建立人才成长通道。工厂运用干部储备动态法、干部选拔竞聘法、干部历练下沉法、干部考核预警法，“四法”打造高素质干部队伍；对管理、技术、技能岗位的员工均设立成长档次和考核标准，达到标准的予以晋升。实施这一办法，极大地提高了全体员工的积极性和创造性，在促进企业发展的同时也造就了一大批人才，形成“人人渴望成才、人人努力成才、人人皆可成才、人人尽展其才”的良好风气。中层管理人员中“80后”占比67%，拥有全国技术能手2人，安徽工匠1人，安徽省“五一”劳动奖章2人，合肥工匠1人，安徽省青年安全生产示范岗1个， 11人取得国家注册安全工程师证书。

三、坚持党建引领和党建与生产经营紧密结合

合肥铸锻厂作为国有企业，高度重视党建工作，始终坚持党对企业的政治领导，持续加强思想政治工作，充分发挥各个党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。

一是扎实开展精益党建。为确保党建与生产经营的同向发力与同步发展，企业将精益管理与党建工作融合，通过严格过程管理、创新开展方式、做好表彰通报等方式，形成精益党建项目月度申报与点检、季度考核与评价、半年总结与交流的工作机制，立项课题涉及新工厂建设、产能提升、现场2S管理提升、设备故障率降低等方面，均是从企业实际出发，梳理出的部门难点和瓶颈，任何一个课题的解决都是企业的一大进步，

二是持续擦亮党建品牌。企业持续深化党建和生产经营深度融合，逐步形成具有自身特色的党建品牌《先锋铸造》。“先锋”即努力成为铸造行业党建先行者、引领者；“铸”包含铸思想、铸文化、铸人才、铸精品；“造”即致力于打造世界一流铸造企业。企业坚持物质文明建设和精神文明建设“两手抓，两手要硬”，取得了显著成效。员工自觉坚持文明生产、绿色发展。过去，人们对传统的铸造厂印象是“脏、乱、差”，而今在合肥铸锻厂实现了华丽蜕变：厂区绿荫如画、车间宽敞明亮、员工繁忙有序……

企业近年来获得的主要荣誉有：

多次获安徽省国资委授予的“省属企业文明单位”称号，先后获得中共安徽省委授予的“安徽省先进基层党组织”称号、中国机械工业联合会授予的“全国机械工业“十三五”思想政治工作50强”称号，《先锋铸造》党建品牌，被列入省国资委基层党建工作“领航计划”示范库。

高质量党建推动企业高质量发展。近五年来，合肥铸锻厂共有实用新型专利受理119项，获授权112项；发明专利受理44项，获授权15项；认定省级新产品9项；产品获中国国际铸造博览会金奖2项，特别金奖2项；企业通过了铸造规范企业认定；获中国机械工业科学技术二等奖1项，中国发明协会一等奖1项，省级一等奖1项。

党的二十届三中全会通过的《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》指出：“加快推进新型工业化，培育壮大先进制造业集群，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”。新时代新征程，新担当新作为。合肥铸锻厂将坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深刻领会二十届三中全会精神，进一步坚持党建引领、创新驱动和人才建设，持续加快发展新质生产力，在建设质量效益型、绿色环保型世界一流铸造企业征途上书写“合力铸造辉煌”的发展新篇章！