7项数控机床04专项课题通过验收
发布时间：2016-01-14 14:44:18 浏览：1323
根据工信部装备司总体安排，04专项办近期组织专家完成了多项04专项任务的验收工作，下面是有关金属切削机床部分课题验收情况报道。
高精度数控闭式静压转台立式圆台磨床研制：该课题由北京广宇大成数控机床有限公司承担，参与单位有：北京信息科技大学、中国计量科学院、北京航天数控有限公司、西安航空动力股份有限公司。开发了Φ1000mm和Φ1200mm两种规格3台样机，采用静压导轨和动静压轴承，力矩直驱转台径跳0.001mm,转台分度精度1角秒，磨削圆度0.8μm，在精度上有一定突破。
五轴联动高速、精密、数控工具磨床：该课题武汉机床厂承担，参与单位有：上海黑格数控科技公司、武汉华中数控股份有限公司、华中科技大学。研制了五轴数控工具磨床专用数控系统、采用了上海黑格数控科技公司的工具磨削专用软件、开发了工件和砂轮在线检测等技术，最大回转直径350mm,最大磨削长度250mm。直线轴定位精度0.005mm，转动轴定位精度0.003度。
大型数控切点跟踪曲轴磨床：该课题由上海机床厂有限公司承担，参与单位有：上海大学、上海交通大学。开展了磨削随动性能砂轮切点跟踪、多轴同步驱动、大工件随动支撑、在线测量动态补偿、磨削工艺软件等多项技术攻关，研制的样机采用直驱和静压等技术，磨削直径/磨削长度—Φ1000/5000mm,磨削轴径圆度0.010mm，Ra0.32μm，工件重量10t，承担单位应用样机已经成功为用户磨削大型曲轴。
高精度滚珠丝杠及螺母成套磨削设备：该课题由上海机床厂有限公司承担，参与单位有：上海交通大学、上海里理工大学、上海大学。开展了直驱电机与结构的刚度匹配、磨削颤振控制、在线检测与误差补偿、磨削状态监控、磨削工艺专家系统等技术攻关，研制出用于磨削1级精度的滚珠丝杠磨床及配套螺母磨床各一台。
高架式五轴联动高速龙门镗铣加工中心：该课题由济南二机床集团公司承担，参与单位有北京航空航天大学。开展了整机结构动静刚度优化、高速进给同步控制及误差补偿、多轴联动加工编程等技术研究，研制样机采用自行开发的直驱双摆角铣头，主轴铣头转速可达18000-24000r/min，Z轴移动速度达到36m/min。X/Y/Z轴定位精度为0.012/0.008/0.008mm。
DLTT大型薄壁回转体零件高速精密数控车床：该课题由大连机床集团有限公司承担，参与单位有：核工业理化工程研究院、大连高金数控集团有限公司、天津大学。针对核工业某关键件薄壁加工的特殊工艺要求，对专用数控系统、加工工装、加工刀具和检测系统等进行研究开发，课题组研制出2台专用车床，满足了用户薄壁件特殊加工工艺要求。
五轴联动叶片数控磨床：该课题由秦川机床工具集团股份公司承担，参与单位有：沈阳黎明航空发动机（集团）有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、中国南方航空工业（集团）有限公司。开展了航空叶片和发电汽轮机叶片加工工艺优化等11项关键技术研究，研制了试验平台8套，开展了双直驱A轴、磨头高速电主轴等关键部件攻关，试制出3台样机。